Obsługiwanych jest do 5 plików, każdy o rozmiarze 10 MB. dobrze
Shanghai Anping Static Technology Co.,Ltd 86-021-6451-7662 journey@sh-anping.com.cn
Aktualności Uzyskaj wycenę
Dom - Aktualności - Ochrona elektrostatyczna w procesie produkcji lamp LED

Ochrona elektrostatyczna w procesie produkcji lamp LED

January 27, 2021

Ochrona elektrostatyczna w procesie produkcji lamp LED

 

Dioda LED to półprzewodnikowe urządzenie, które jest bardziej wrażliwe na elektryczność statyczną, zwłaszcza na kolor biały, zielony, niebieski i fioletowy.W przypadku produktów LED jest to kluczowy element kluczowy i urządzenie, które najłatwiej ulega uszkodzeniu.Projektując i produkując produkty oświetleniowe LED, musimy chronić LED.Światła LED muszą być chronione przed elektrycznością statyczną i eliminować elektryczność statyczną.

 

                                                    najnowsze wiadomości o firmie Ochrona elektrostatyczna w procesie produkcji lamp LED  0

 

Dlaczego należy chronić diody LED?

Jeśli dioda LED jest używana normalnie, ma długą żywotność.Jednak w rzeczywistym użytkowaniu diody LED są często łatwe do złamania, w rzeczywistości nie uwzględniają one charakterystyki zastosowania diod LED i dodają do nich obwody zabezpieczające.Dioda LED to optoelektroniczne urządzenie półprzewodnikowe, które podczas montażu łatwo ulega uszkodzeniu przez ładunki elektrostatyczne.Wymaga to ochrony elektrostatycznej podczas montażu.W rzeczywistej pracy dioda LED wykorzystuje prąd o wartości 20 mA jako górną granicę, ale prąd często wzrasta z różnych powodów użytkowania.Jeśli nie zostaną podjęte żadne środki ochronne, zwiększony prąd przekroczy pewien czas i amplitudę po uszkodzeniu diody LED.

 

 

Rezystancja produktów antystatycznych i innych urządzeń używanych w obszarze roboczym warsztatu ochrony elektrostatycznej warsztatu produkującego diody LED może po pewnym czasie być większa niż 109.Aby osiągnąć cel antystatyczny, zaleca się stworzenie następujących czterech podstawowych warunków,

1. Zapewnienie realizacji środków ochrony ludzi;

2. Zapewnienie ochrony elektrostatycznej sprzętu produkcyjnego w warsztacie;

3. Dążenie do tego, aby warsztat produkcyjny i otaczające środowisko spełniały wymagania antystatyczne;

4. Aby ulepszyć system, sformułować specyfikacje operacyjne, ustanowić ścisły system audytu wewnętrznego, aby zapewnić wdrożenie systemu i skupić się na szkoleniu pracowników w zakresie świadomości elektrostatycznej;formułować normy techniczne dla produktów do ochrony przed wyładowaniami elektrostatycznymi, aby zapewnić jakość produktów ochronnych.Jeśli chodzi o metody pomiaru i kontroli, dodaj monitorowanie temperatury i wilgotności w obszarze roboczym, rejestruj temperaturę i wilgotność każdego dnia;mierzyć napięcie statyczne co miesiąc;sprawdzać opór powierzchni i napięcie tarcia przy każdym praniu antystatycznej odzieży pracowników i czapek;co roku sprawdzać antystatyczne maty stołowe. Podstawowa odporność powierzchni.Przy wejściu do warsztatu zainstalowany jest kompleksowy tester odporności na ludzkie ciało;Równoważenie napięcia i czasu rozpraszania elektryczności statycznej wentylatora jonowego należy ustawiać raz w miesiącu.Prosimy o podjęcie odpowiednich środków ostrożności podczas procesu produkcyjnego.Poniższe informacje służą wyłącznie jako odniesienie: Musi być w stanie zapobiec generowaniu się elektryczności statycznej: wymagane przez personel montażowy Noszenie odzieży antystatycznej (takiej jak odzież antystatyczna, czapki, buty, nakładki na palce lub rękawiczki, itp.) Musi być w stanie aby szybko rozproszyć ładunki elektrostatyczne na powierzchni lub wewnątrz: operatorzy montażu muszą nosić antystatyczne opaski na nadgarstki.(Opaska na nadgarstek musi być podłączona do systemu uziemienia) Może zapewnić ochronę przed nagłym wyładowaniem elektrostatycznym lub uderzeniem pola elektrycznego:

① Stół montażowy (stół warsztatowy) musi być wyposażony w antystatyczną matę stołową i być uziemiony.

② Do umieszczenia diod LED wymagana jest skrzynka z komponentami antystatycznymi.

③ Lutownica, przecinarka, piec do cyny (lub automatyczny sprzęt do lutowania rozpływowego) muszą być uziemione.Podczas operacji unikaj bezpośredniego dotykania szpilek świetlówki tak bardzo, jak to możliwe, i dotykaj części koloidalnej tak bardzo, jak to możliwe podczas pobierania i umieszczania.Środki uziemiające powinny całkowicie zapobiec generowaniu elektryczności statycznej.Uziemienie stołu warsztatowego, lutownicy, maszyny do cięcia, pieca do cyny (lub automatycznego urządzenia do lutowania rozpływowego) należy wprowadzić do gleby grubym drutem żelaznym, a duży blok żelazny przywiązać do końca drutu żelaznego.Zakopany poniżej 1 metra powierzchni ziemi, każdy przewód uziemiający musi być podłączony do głównego przewodu.Jeśli pierścień elektrostatyczny noszony przez operatora ma przewód doprowadzający, przewód ten musi być również podłączony do przewodu podziemnego.Półprodukty i gotowe urządzenia testujące również wymagają uziemienia.Użyj antystatycznej gąbki lub opakowania do toreb do pakowania LED i półproduktów opakowaniowych.