Obsługiwanych jest do 5 plików, każdy o rozmiarze 10 MB. dobrze
Shanghai Anping Static Technology Co.,Ltd 86-021-6451-7662 journey@sh-anping.com.cn
Aktualności Uzyskaj wycenę
Dom - Aktualności - Dlaczego przemysł poligraficzny powinien instalować eliminatory statyczne?

Dlaczego przemysł poligraficzny powinien instalować eliminatory statyczne?

July 2, 2019

Dlaczego przemysł poligraficzny powinien instalować eliminatory statyczne?

Elektryczność statyczna w przemyśle poligraficznym będzie bardzo duża, głównie ze względu na wzrost i nagromadzenie elektryczności statycznej generowanej przez elektryczność statyczną przenoszoną przez sam obiekt po drukowaniu (tarcie wielokrotne).

Szkodliwość elektryczności statycznej dla przemysłu poligraficznego polega głównie na odkurzaniu i barwieniu.
W przypadku przemysłu poligraficznego proces usuwania elektryczności statycznej dzieli się głównie na następujące trzy części.
1 to obróbka destatyczna półproduktów przed drukowaniem,
2 to kontrola wzrostu i akumulacji elektryczności statycznej podczas procesu drukowania,
3 to statyczna eliminacja podczas podziału i przechowywania po wydrukowaniu gotowego produktu.

Poniżej znajduje się krótki opis metod obróbki elektrostatycznej oraz przyczyny i zagrożenia trzech wymienionych powyżej problemów:
1. Dlaczego chcesz wyeliminować elektryczność statyczną przed drukowaniem?
Ponieważ głównymi substratami przemysłu poligraficznego są tworzywa sztuczne i papier, same materiały mają silną elektryczność statyczną, a izolatory nie nadają się do kierowania elektryczności statycznej do innych mediów. Dlatego łatwo jest przenosić elektryczność statyczną. Nagromadzenie elektryczności statycznej powoduje, że substraty adsorbują się wzajemnie i nie należy ich odklejać i wchodzić kolejno do maszyny drukarskiej. Dlatego konieczne jest wykonanie statycznej eliminacji powierzchni podłoża przed drukowaniem. Istnieją dwa główne sposoby usuwania elektryczności statycznej na tym etapie: Zwiększ przewodność samego materiału, ale żywotność materiału jest bardzo krótka, a koszt jest bardzo wysoki. 2. Po pierwsze, usuwanie kurzu i statyczna eliminacja są przeprowadzane w tym samym czasie, aby pobrać materiały drukowane, aby zapewnić płynne oddzielenie podłoża po pojedynczym arkuszu. W maszynie drukarskiej, następnie czynność eliminacji statycznej jest ponownie wykonywana na wlocie papieru maszyny drukarskiej, aby zapewnić, że podłoże nie ma samej elektryczności statycznej przed drukowaniem, aby zapewnić, że w następnym procesie drukowania nie wystąpi zjawisko krzyża.
2. Ponieważ elektryczność statyczna obiektu, który ma zostać usunięty, została zapewniona przed drukowaniem, dlaczego nadal nie ma elektryczności statycznej usuniętej podczas procesu drukowania?
Ponieważ główny proces drukowania na rynku krajowym jest podzielony na trzy rodzaje: tłoczenie, druk offsetowy i sitodruk. Ich proces drukowania musi generować wiele tarć. Elektryczność statyczna na powierzchni obiektu będzie znacznie wyższa. Bardzo dobra kontrola elektryczności statycznej może łatwo spowodować zjawisko elektrostatycznego atramentu i zjawiska cross-color na materiałach drukowanych. Ponadto, z powodu tarcia o wysokiej prędkości podczas procesu drukowania, łuszczenie będzie generować elektryczność statyczną, a nagromadzenie elektryczności statycznej może łatwo spowodować wyładowanie powietrza, powodując porażenie prądem lub pożar. Jak więc możemy kontrolować generowanie i eliminację elektryczności statycznej podczas procesu drukowania? Konieczne jest upewnienie się, że podłoże nie ma elektryczności statycznej przed zetknięciem z szablonem i że nie ma elektryczności statycznej na powierzchni drukowanego produktu. Proces jest bardzo kłopotliwy. Mówiąc najprościej, należy upewnić się, że w procesie drukowania jest absolutnie wystarczająco dużo jonów dodatnich i ujemnych, aby dać obiekt do usunięcia.
3. Dlaczego gotowe materiały drukowane muszą wyeliminować elektryczność statyczną?
Problem jest prosty, aby zapobiec porządnemu umieszczeniu gotowych druków i ich przechowywaniu po podzieleniu. Rozwiązaniem jest zainstalowanie statycznego urządzenia eliminującego podczas dzielenia.
Kolejny punkt, który wymaga szczególnej uwagi:
Ponieważ większość producentów sprzętu do eliminacji ładunków elektrostatycznych wykorzystuje obecnie metodę rozładowywania końcówek, aby wyeliminować wytwarzanie i eliminację elektryczności statycznej.

Działa poprzez generowanie wysokiego napięcia z generatora wysokiego napięcia, a następnie wywołanie cząsteczek w powietrzu przez elektrodę wyładowczą w celu uzyskania jonów dodatnich i ujemnych. Aby zneutralizować jony na powierzchni obiektu. (Nawiasem mówiąc, tak zwana elektryczność statyczna jest spowodowana nierównościami lokalnych dodatnich i ujemnych jonów).
Dlatego, dopóki przewodnik styka się z elektrodą wyładowczą, występuje zjawisko iskrzenia. Gdy pożar napotka łatwopalny lub gwałtowny obiekt, spowoduje to niepotrzebne awarie przemysłowe.
Jednak we współczesnym przemyśle poligraficznym niektóre rodzaje druku muszą zawierać pewne łatwopalne i łatwopalne materiały pomocnicze, dlatego ważne jest, aby pamiętać, że jeśli chcesz używać materiałów łatwopalnych, producenci nie mogą używać najnowocześniejszych urządzeń do eliminacji ładunków elektrostatycznych.